Hver er munurinn á milli tveggja myndunarferla á kafi bogsuðu stálpípa
Almennt eru langsum kafbogasoðin stálrör sem notuð eru í jarðolíuleiðsluverkfræði framleidd af UOE og JCOE. Hefðbundið framleiðsluferlið er að eftir að stálpípueyðan er mynduð með UO eða JCO, forsuðu, innri og ytri lokasuðu, þvermálsstækkun, óeyðandi skoðun, pípuendavinnsla, vatnsþrýstingsprófun, vigtun og lengdarmæling og útlitsskoðun af stálpípumerkjum eru framkvæmdar. Í dag skulum við læra um einkenni UOE og JCOE!
Í UOE myndunarferli þarf í fyrsta lagi að skrúfa brúnir stálplatna, jafna og beygja, síðan pressa í U-form með mótunarvél og beygja síðan í O-lögun. Eftir að stálpípunum hefur verið lokað er gasvarin suðu notuð til forsuðu, kafboga suðu er notuð fyrir innri og ytri lokasuðu og að lokum er allur pípuhlutinn kaldstækkaður með vélrænu þensluferli. Eftir að stálrörin eru mynduð og soðin er röð skoðana framkvæmdar. Þessi tækni er útbreiddasta, þroskaða og viðurkennda framleiðslutæknin á langsum kafi í kafi með stórum þvermál í heiminum.
Helstu eiginleikar UOE soðnu stálpípu:
1) Myndunarferlið er aðskilið frá suðuferlinu, sem tilheyrir ósamfelldri stakri framleiðslu.
2) Hægt er að framleiða þykkveggja stálpípur og hámarksveggþykktin getur náð um 4Omm.
3) Undir sömu lengd er suðulengd stálpípunnar aðeins helmingur af spíralsuðu, þannig að líkurnar á suðugöllum eru minni.
4) Framleiðslan er mikil og framleiðsla einnar UOE eining jafngildir almennt heildarframleiðslu 2 ~ 4 spíralsoðnum pípueiningum.
5) Þvermálsstækkunarferlið er notað til að bæta styrk og víddarnákvæmni stálpípunnar.
6) UOE stálpípa er bein saumur, sem gerir lagningu og viðhald leiðslu þægilegra.
7) Búnaðurinn er stærri en spíralsoðið pípumylla og fjárfestingarkostnaðurinn er hár.
Í samanburði við UOE mótunaraðferð hefur JCOE mótunarferlið kosti þess að vera tiltölulega litlum tilkostnaði, sterkri aðlögunarhæfni, lítilli slit á mótunarmótum og léttum mótunardeyjum og tækni þess og vörur eru mikið notaðar. JCOE pípugerð ferli er að mynda stálplötur í röð JCO-mynda, forsuðu stálpípurnar með gashlífðarsuðu eftir samskeyti og framkvæma síðan innri og ytri lokasuðu með kafi bogsuðu. Að lokum er allur pípuhlutinn stækkaður með köldu útþenslu með vélrænni þensluferli og að lokum er röð skoðana gerðar.
Helstu eiginleikar JCOE ferlisins:
1) Sérhverju mótunarferli JCOE er lokið á stórri pressu, sem krefst mikillar tæknilegra krafna um mótun stálpípa og tekur langan tíma fyrir mótunareininguna. Vegna margfaldrar mótunar, samanborið við UOE ferli, er vinnsluskilvirkni lítil, en það eru færri mót og minni fjárfestingar í búnaði. Þess vegna er fjöldi innlendra JCOE-eininga meiri en UOE-eininga.
2) Vegna þess að JCO er fjölþrepa pressun, er víddarnákvæmni stálröra lægri en UOE, þannig að UOE stálrör eru aðallega notuð í úthafsleiðslur.
Gæðaeftirlit með JCO mótun:
Í JCO myndunarferlinu er stálplatan smám saman send inn í mótunarmótið með stálþjöppunni og það þarf að rétta hana aftur áður en hver hlið er mynduð og að lokum er hún unnin í beina raufa stálpípu og að lokum er hún soðið og soðið. JCO mótunarvél samþykkir almennt sjálfvirka stjórn og mótunarvélin er hönnuð fyrir stutt högg og hámarksþrýstingur getur náð 9000t t.. Áður en skipt er um deyjur með mismunandi þvermál skaltu hreinsa upp óhreinindi neðri deyjapúðans til að tryggja að neðri deyja púði er flatur eftir að hafa verið hlaðinn, svo að það hafi ekki áhrif á nákvæmni í þykktarstefnu.
