Hvernig á að greina suðu gæði eftir suðu
Í Hebei Huayang Steel Pipe Company, eftir að suðu er lokið, munum við nota ýmsar aðferðir til að greina suðugæðin til að tryggja að vörurnar uppfylli hágæða kröfur, sem hér segir:
Útlitsskoðun
Sjónræn athugun:Tæknimenn munu fylgjast beint með suðuyfirborðinu með berum augum til að athuga hvort það séu gallar eins og undirlag, blowhole, sprunga, ófullkominn samruni, flass, gryfja osfrv., Til að sjá hvort suðu sé vel myndað, hvort suðubreiddin og hæðin uppfylli hönnunarkröfur og hvort umskiptin séu slétt.
Mæling verkfæramælingar:Notaðu verkfæri eins og suðueftirlitsstjóra til að mæla stærð breytur eins og umframhæð, breidd og offset suðu til að tryggja að það sé innan tiltekins umburðarlyndis.


óeðlileg skoðun
Röntgenmyndagreining (RT)
Með því að nota röntgenmynd eða -vay til að komast inn í suðu, vegna þess að gallarnir í suðu (svo sem porosity, gjall aðlögun, ófullkomin skarpskyggni osfrv.) Eru frábrugðin frásog og demping suðumálmsins, verða mismunandi gráar myndir myndaðar á röntgenmyndinni. Með því að fylgjast með og greina myndirnar á myndinni, hvort hægt sé að dæma galla í suðu og gerðir, gerðir og stöðu galla.
Það er aðallega notað til að greina rúmmálgalla í suðu og hefur mikla næmi til að greina galla eins og porosity og gjall aðlögun.
Ultrasonic próf (UT)
Ultrasonic galla skynjari gefur frá sér ultrasonic bylgju í suðu. Þegar ultrasonic bylgjan breiðist út í suðu mun hún endurspeglast, brotin og dreifð þegar hún lendir í göllum. Skynjari fær endurspeglað ultrasonic merki, breytir því í rafmagnsmerki og sýnir bylgjuform á skjánum. Samkvæmt einkennum og breytum bylgjulögunarinnar getur það dæmt hvort það séu gallar í suðu og staðsetningu, stærð og eðli galla.
Það hefur mikla næmi til að greina yfirborðsgalla eins og sprungur og uppgötvunarhraði er hröð og kostnaðurinn er lítill, en eigindleg og megindleg greining á göllum er tiltölulega flókin, sem krefst þess að eftirlitsmenn hafi ríka reynslu og fagþekkingu.
Magnetic ögn skoðun (MT)
Það er hentugur til að greina galla á yfirborðinu og nálægt yfirborði ferromagnetic efna. Það hefur mikla greiningarnæmi fyrir sprungum, hárlínum, brjóta saman og öðrum göllum á eða nálægt suðuyfirborði.
Eftir að hafa hreinsað suðu yfirborðið skaltu bera segulduft eða segulmagnaða svif á yfirborðið. Þegar galli er á yfirborðinu eða nálægt yfirborðinu, vegna breytinga á gegndræpi við gallann, verður segulsvið leka búið til og segulduftið verður aðsogað til að mynda segulmerki. Hægt er að dæma gallann með því að fylgjast með lögun, stærð og dreifingu segulmerkjanna.
Skarpskyggniprófun (PT)
Það er aðallega notað til að greina yfirborðsgalla á efnum sem ekki eru porous. Skarpinn sem inniheldur litarefni eða flúrperu er húðaður á suðuyfirborðinu til að gera það að sér í gallann, þá er umfram skarpskyggni fjarlægt, og þá er verktaki húðaður, þannig að skarpskyggni í gallanum er aðsogaður á yfirborðið til að mynda skjáinn.
Gallar eins og sprungur, pinholes og lausleiki á yfirborð suðu er hægt að greina, en ekki er hægt að greina innri galla og hafa áhrif á uppgötvunaráhrif suðu með gróft eða feita yfirborð.
Líkamlegir og efnafræðilegir eiginleikar
Vélrænni eignapróf
Togpróf:Togsýni er skorið úr suðu og prófað á togprófunarvélinni til að ákvarða togstyrk, ávöxtunarstyrk, lengingu og aðra vélrænni eiginleika suðumálmsins og meta árangur suðu undir spennu.
Beygjupróf:Með því að beygja suðuúrtakið skaltu athuga hvort það séu sprungur og aðrir gallar í suðu meðan á beygju stendur og meta plastleika og hörku suðu.
Höggpróf:Suðuúrtakið með Notch er beitt höggprófun á höggprófunarvél til að ákvarða áhrif frásogs verks suðumálmsins, sem endurspeglar beinbrotþol suðu við höggálag.
Metallographic greining
Suðu- og hitaáhrifasvæðið var skipt með málmmyndun og málmbyggingin, svo sem kornastærð, fasa samsetning og smíði, sást með málmmyndfræðilegri smásjá og umbreyting smásjána suðu við suðu var greind til að dæma um hvort suðuferlið væri sanngjarnt og meta árangur og gæði The suðu.
Efnasamsetningargreining
Með litrófsgreiningu er efnasamsetning suðu málms greind til að tryggja að innihald ýmissa álþátta í suðu uppfylli hönnunarkröfur og tryggir þannig afköst og gæði suðu.


