UOE (U -O -Expanding)
UOE myndunarferlið þarf fyrst að vinna úr rifum, fletingu og beygingu á brún stálplötunnar og þrýsta því síðan í U lögun með mótunarvél og beygja það síðan í O lögun. Bogasuðu í kafi er notuð fyrir innri og ytri lokasuðu og að lokum er vélræna stækkunarferlið í hluta notað fyrir kalda stækkun á öllu pípuhlutanum. Eftir að stálpípan er mynduð og soðin er röð skoðana gerðar. Þetta ferli er sem stendur mest notaða, þroskaða og gæðaviðurkennda framleiðsluferlið fyrir langsum kafbogasoðnar pípur í stórum þvermáli í heiminum.
Helstu eiginleikar UOE soðnu stálpípunnar
1) Myndunarferlið er aðskilið frá suðuferlinu, sem tilheyrir ósamfelldri stakri framleiðslu.
2) Það getur framleitt þykkveggja stálpípur og hámarksveggþykktin getur náð um 40 mm.
3) Lengd suðusaumsins á stálpípunni er aðeins helmingur af lengd spíralsuðusaumsins í sömu lengd og líkurnar á göllum í suðusaumnum eru minni.
4) Mikil framleiðsla, framleiðsla einnar UOE eining er almennt jafngild heildarframleiðsla 2 ~ 4 spíral soðnum pípueiningum.
5) Styrkur og víddarnákvæmni stálpípunnar er bætt með því að nota þvermálsstækkunarferlið.
6) UOE stálpípa er bein saumur, sem gerir pípulagningu og viðhald þægilegra.
7) Búnaðurinn er stærri en spíralsoðið pípueiningin og fjárfestingarkostnaðurinn er hár.
JCOE (J -C -O -Expanding）
Í samanburði við UOE mótunaraðferðina er kostnaður við JCOE mótunarferlið tiltölulega lágt, aðlögunarhæfni ferlisins er sterk, slit mótunarmótsins er lítið og mótunarmótið er létt og tækni þess og vörur eru mikið notaðar. JCOE pípugerðarferlið er að mynda stálplötuna í röðinni J-myndandi-C-myndandi-O-myndandi. Eftir að stálpípurnar hafa verið sameinaðar er gasvarin suðu notuð til forsuðu, og síðan er kafbogasuðu notuð fyrir innri og ytri lokasuðu og að lokum er stækkunarferlið með vélrænni þvermáli í hluta notað. Framkvæmdu kalda stækkun á öllu pípuhlutanum og framkvæmdu að lokum röð skoðana.
Helstu eiginleikar JCOE ferlisins
Hvert mótunarferli JCOE er lokið á stórri pressu og tæknilegar kröfur fyrir stálpípustillingaraðgerðir eru miklar og myndunareiningin tekur langan tíma. Í samanburði við UOE ferlið, vegna margra móta, er vinnsluskilvirkni lítil, en það eru færri mót og fjárfesting í búnaði er minni. Þess vegna er fjöldi innlendra JCOE-eininga fleiri en UOE-eininga; þar sem JCO er fjölþrepa pressun, er víddarnákvæmni stálröra lægri en UOE, þannig að UOE stálrör eru aðallega notuð í sjávarleiðslur.
JCO mótunargæðaeftirlit
Meðan á JCO mótunarferlinu stendur er stálplatan smám saman borin inn í mótunarmótið með stálpússi og þarf að stilla hana upp aftur áður en hvor hlið er mynduð og að lokum unnin í beint opið stálpípa og að lokum for- soðið og endanlega soðið. JCO mótunarvél samþykkir almennt sjálfvirka stjórn og mótunarvélin er hönnuð sem stutt högg og hámarksþrýstingur getur náð 9000t. Áður en skipt er um mótið fyrir mismunandi pípuþvermál skaltu hreinsa upp ýmislegt af neðri deyjapúðanum til að tryggja að neðri deyjapúðinn sé flatur eftir hleðslu, svo að það hafi ekki áhrif á nákvæmni í þykktarstefnunni.
